蜂蜜加工厂的数量现在是越来越多，但是技术水平明显的参差不齐，有的只是简单的处理，有些对于蜂蜜加工比较细致，做的也比较出众，但是有些把脑子用到歪点子上的蜂蜜加工厂就做的比较不仁道了，他们会使用假的蜂蜜原料去做蜂蜜加工。这种蜂蜜原料看似和真蜂蜜无异，但是长时间食用还是会对身体造成损伤。

那么我们平时的蜂蜜加工都是怎么做的呢？接下来我们就谈谈正常的蜂蜜加工厂的大致加工流程。浓缩技术在瞬间加热器、单效蒸发器和分离器内停留的时间更短，可有效地防止蜂蜜中芳香物质的挥发损失，酶值降低，抗菌能力下降。投入使用后优点明显效果显著，不仅加工量大，节约能源且自动化程度高，而且对蜂蜜的风味影响较小，加工后的蜂蜜质量也有明显提高。

加工前先粗滤再精滤，通过加热或稀释降低其黏度提高滤速，同时又要保证其热敏成分达到最大变化的极限，在55~60℃下加热原料蜜25~30分钟，加热时需要经常搅拌，使蜂蜜整体受热比较均匀逐步融化，防止糊化产生胶状结块；搅拌使蜂蜜温度降至40℃左右时， 多道过滤蜂蜜，以除去杂质和少量较大颗粒晶体。应尽量在密封装置中采用机械加压过滤，以缩短加热时间，减轻风味和营养的损失，现在很多蜂蜜加工厂都是这样加工蜂蜜的。

由于蜂蜜的浓度较高，十分枯稠，所起泡沫既小又难破碎，物料浓度越高，情况就会越严重，所以分离器除有防沫帽外，在进料口处又加入挡沫板，可有效地进一步来防止分离器内蜂蜜出现起沫情况。实践中还发现，蒸发器的进料温度低时，进入分离器的蜂蜜起沫特别严重，控制比较困难，而且无法进行正常加工。当温度升高到合适的程度时，加工会非常顺利，起沫现象也很少发生。所以蜂蜜在进入蒸发器前要加热到一定温度。

对于蜂蜜加工厂的蜂蜜加工的技术，在高温过滤时经过高温的时间越短越好，因为长时间的高温容易破坏蜂蜜的酶值、抗菌能力、羟甲基糖醛含量、维生素等物质的数值，对于蜂蜜的价值也会造成影响，所以在蜂蜜加工时要特别注意加工过程中对蜂蜜产生的影响。